Подобрена производителност на
леене под наляганеоборудване
1. Нарастващият размер на формообразуващите части и високата производителност на частите изискват матрица с множество кухини, което води до все по-големи форми. Формите с голям тонаж могат да достигнат 100 тона, със стотици кухини и хиляди кухини в една форма, което изисква оборудване за обработка на матрици. Голяма работна маса, увеличен ход по ос Y и Z, голяма носеща сила, висока твърдост и висока консистенция.
2. Стоманената форма за обработка на матрици има висока твърдост, а оборудването за обработка на матрици се изисква да има термична стабилност и висока надеждност.
3. За сложни кухини и многофункционални композитни форми, със сложността на формата на частите, е необходимо да се подобри нивото на проектиране и производство на матрицата и много видове канали и материали се формират в набор от форми или сглобени в компоненти. Функционалната комбинирана форма изисква голямо количество програмиране на обработка, висока цялостна способност за рязане и висока стабилност на кухината с дълбок отвор, което увеличава трудността на обработката.
4. Усъвършенстването на обработката на матрици прави композитното и високоефективното оборудване за обработка по-привлекателни. Високоскоростното фрезоване има много предимства, като например възможността за обработка на високо твърди материали, стабилна обработка, малка сила на рязане и малка деформация на детайла, което кара предприятията за формоване да обръщат все повече внимание на високоскоростната механична обработка.
5. Висока динамична прецизност. Статичната производителност, въведена от производителя на металорежещи машини, не може да отразява действителната ситуация на обработка, когато се обработва триизмерната повърхност на матрицата. Високоточната обработка на триизмерната извита повърхност на матрицата също поставя изискванията за висока динамична прецизност.
6. Комбинацията от технология за обработка и технология за зелени продукти ще бъде взета предвид при закупуването на оборудване от предприятията. Излъчването на EDM машини и изборът на среда ще бъдат фактори, които влияят на безопасността и опазването на околната среда. Технологията за EDM фрезоване ще бъде разработена в областта на обработката на матрици в бъдеще.
7. Комбинираното приложение на различни технологии за измерване, високоскоростно измерване и обратното инженерство се превърнаха в посоката на развитие за насърчаване на участието на матриците в разработването на продукти и технологиите за проектиране.
