Чести проблеми с
леене под наляганекалъпи (2)
(3) Вътрешна порта
â‘ Разделителната повърхност не трябва да се затваря веднага след като разтопеният метал навлезе във формата, а преливният канал и изпускателният жлеб не трябва да удрят директно сърцевината. След като разтопеният метал се излее във формата, посоката на потока е възможно най-далече по протежение на отливите ребра и радиаторите, запълвайки от дебелата стена към тънката стена.
â‘¡Когато избирате позицията на вътрешната врата, направете потока от разтопен метал възможно най-кратък. Когато се използват многоверижни вътрешни врати, е необходимо да се предотврати сближаването и удрянето на няколко нишки от разтопен метал след формоването, което води до дефекти като вихрови токове и окислителни включвания.
â‘¢ Дебелината на вътрешния затвор на тънкостенната част трябва да бъде подходящо по-малка, за да се осигури необходимата скорост на пълнене. Настройката на вътрешната врата трябва да се сваля лесно, а тялото на леенето не трябва да се поврежда (яжте месо).
(4) Преливник
â‘ Жлебът за преливане трябва да се отстранява лесно от отливката и се опитайте да не повредите тялото на отливката.
â‘¡Когато настройвате изпускателен слот на слота за преливане, обърнете внимание на позицията на порта за преливане, за да избегнете преждевременно блокиране на изпускателния слот и да го направите неефективен.
â‘¢Няколко преливни отвора или много широк и дебел преливник не трябва да се отварят на един и същ преливен резервоар, за да се предотврати връщането на студената течност, шлака, газ, боя и др. в разтопения метал в кухината от резервоара за преливане , което води до дефекти на отливката.
2. Чертежите на заоблени части за леене под налягане често показват изисквания като немаркирани заоблени ъгли R2. Не трябва да пренебрегваме ролята на тези немаркирани заоблени ъгли при отваряне на формата за леене под налягане и никога да не правим ясни или твърде малки заоблени ъгли. . Филето за леене може да накара разтопения метал да се запълни гладко, да изпуска газа в кухината последователно, да намали концентрацията на напрежение и да удължи експлоатационния живот на матрицата за леене под налягане. Стандартната форма на масления съд има повече горни почистващи ъгли. Относително казано, матрицата за маслен тиган брат е най-добрата в момента и има повече тежки маслени тави.
3. Наклонът за изваждане е строго забранен от изкуствени подрязвания в посоката на изваждане.
4. Грапавост на повърхността Формуващите части и системата за изливане трябва да бъдат внимателно полирани в съответствие с изискванията и трябва да се полират по посока на изваждане. Тъй като металната течност влиза в системата за леене от камерата под налягане и запълва кухината, целият процес отнема само 0,01-0,2 секунди. За да се намали съпротивлението на потока от разтопен метал и да се сведе до минимум загубата на налягане, е необходимо да има високо покритие на повърхността. В същото време условията на нагряване и ерозия на литниковата система са лоши и колкото по-лошо е покритието, толкова по-лесно се поврежда матрицата.
5. Твърдостта на алуминиевата сплав във формиращата част на формата за леене под налягане Beilun: около HRC46° и медна HRC38°. При обработката матрицата трябва да се опита да остави надбавка за ремонт, да зададе горната граница на размера и да избягва заваряване.
