1. Налягането на впръскване на
форми за леене под наляганее голям, така че шаблонът трябва да бъде относително дебел, за да се предотврати деформация.
2. Вратата на формите за леене под налягане е различна от тази на шприцованите форми и трябва да направи високо налягане на разделения конус, за да разложи потока.
3. В
форми за леене под наляганесърцевината не трябва да се гаси, тъй като температурата в кухината на матрицата надвишава 700 градуса по време на леене под налягане. Така че всяко формоване е еквивалентно на гасене веднъж. Кухината на матрицата ще става все по-твърда и общата шприцформа трябва да бъде закалена до над HRC52.
4. По принцип кухината на формите за леене под налягане трябва да бъде азотирана, за да се предотврати залепването на сплавта към кухината.
5. Като цяло, на
форми за леене под наляганеса относително корозирали и външната повърхност обикновено трябва да бъде синена.
6. В сравнение с шприцованите форми, хлабината на монтажа на подвижната монтажна част (като плъзгача за издърпване на сърцевината) на
форми за леене под наляганее по-голям, тъй като високата температура на процеса на леене под налягане ще причини термично разширение и ако хлабината е твърде малка, матрицата ще се залепи.
7. Разделителната повърхност на
форми за леене под наляганеима по-високи изисквания. Тъй като течливостта на сплавта е много по-добра от тази на пластмасата, ще бъде много опасно материалният поток при висока температура и високо налягане да излети от разделянето.