Разликата между
матрица за леене под наляганеи пластмасова форма
1. Налягането на впръскване на матрицата за леене под налягане е голямо, така че шаблонът трябва да бъде относително дебел, за да се предотврати деформация
2. Вратата на матрицата за леене под налягане е различна от тази на шприцформата и високото налягане на разцепения конус е необходимо за разлагане на потока.
3. Сърцевината на матрицата за леене под налягане не се нуждае от закаляване, тъй като температурата в кухината на матрицата надвишава 700 градуса по време на леене под налягане. Следователно всяко формоване е еквивалентно на еднократно закаляване. Кухината ще става все по-твърда. Общата шприцформа трябва да бъде закалена до над HRC52.
4. Формите за леене под налягане обикновено се нуждаят от азотиране в кухината, за да се предотврати залепването на сплавта към кухината.
5. Като цяло матрицата за леене под налягане е относително корозирала и външната повърхност обикновено е синева.
6. В сравнение с матрицата за леене под налягане, хлабината на подвижната част на матрицата за леене под налягане е по-голяма, тъй като високата температура на процеса на леене под налягане ще причини термично разширение и ако хлабината е твърде малка, матрицата ще заклещен.
7. Разделителната повърхност на формата за леене под налягане има по-високи изисквания, тъй като течливостта на сплавта е много по-добра от тази на пластмасата. Много е опасно материалът с висока температура и високо налягане да излети от разделителната повърхност
8. Инжекционната форма обикновено се източва от напръстника, разделителната повърхност и т.н., а формата за леене под налягане трябва да има изпускателен жлеб и торба за събиране на шлака;
9. Формоването е непоследователно, скоростта на инжектиране на формата за леене под налягане е бърза, а налягането на инжектиране е един етап. Пластмасовите форми обикновено се инжектират в няколко секции и се държат под налягане.
10. Формите за леене под налягане са форми с две плочи, които се отварят наведнъж. Различните пластмасови форми имат различна продуктова структура. Формите с три плочи са често срещани, а броят и последователността на отворите на матрицата са съобразени със структурата на матрицата. Формите за леене под налягане обикновено не използват квадратни напръстници, цилиндри и наклонени щифтове (висока температура и добра течливост на разтвора), които лесно се забиват и водят до нестабилно производство на матрица.
